5點(diǎn)建議幫你優(yōu)化庫存管理！

對企業(yè)而言，庫存既是資產(chǎn)又是成本，企業(yè)擁有庫存，在資產(chǎn)負(fù)債表上沒有任何損失，但是從供應(yīng)鏈管理角度，它會(huì)給企業(yè)以及供應(yīng)鏈帶來巨大壓力。在傳統(tǒng)企業(yè)中，庫存消耗的成本（資金、場地、損耗等）往往是企業(yè)成本的大頭，漫長的庫存周期更是讓庫存成本節(jié)節(jié)攀升，無形中攤薄了企業(yè)利潤。

首先，庫存高，呆滯庫存占比上升，存貨帶來的損失吞噬著利潤，讓現(xiàn)金流變得緊張。主要原因可以從以下幾方面分析：

1.客戶預(yù)測不準(zhǔn)確、訂單部分取消或全部取消。

由于對客戶市場預(yù)測能力較弱，采購部門為了防止缺料，往往會(huì)加大訂單量。市場情況發(fā)生變化時(shí)，沒有及時(shí)傳遞給采購及銷售部門。

2.定制化物料和個(gè)性化產(chǎn)品

定制化產(chǎn)品常常會(huì)用到一些專門的物料，這些物料往往采購周期且沒有通用性。市場需求變化或者產(chǎn)品收尾階段，容易形成呆滯物料。

3.研發(fā)部門物料選擇不當(dāng)

有些研發(fā)人員做開發(fā)的時(shí)候，往往不會(huì)去查公司已有物料，更不會(huì)懂得從當(dāng)前采購量最大的物料中去遴選。比如某公司有400多種螺釘，可研發(fā)人員經(jīng)常會(huì)再申請一些新規(guī)格的螺釘。這樣會(huì)使得采購成本居高不下，容易形成呆滯。

4.存貨管理不善，采購計(jì)劃不合理

由于無法獲得公司的準(zhǔn)確庫存（發(fā)出商品、庫存成品、在制品、委外加工數(shù)量、原材料），采購時(shí)會(huì)根據(jù)過去用量或者采購數(shù)拍腦袋。

那么，如何有效優(yōu)化庫存管理，降低庫存成本呢？

1.提升庫存管理意識

從研發(fā)、銷售、采購、制造、倉管，到財(cái)務(wù)，加強(qiáng)庫存管理的意識，形成每月分析、對策制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)工作中的問題點(diǎn)，不斷優(yōu)化、改善。

2.建立供應(yīng)鏈協(xié)同

有些材料由于生產(chǎn)周期長、運(yùn)輸距離遠(yuǎn)，公司為了防止缺料，不得不備較多庫存。供應(yīng)鏈協(xié)同是銷售部門要及時(shí)了解客戶信息，提高銷售預(yù)測的準(zhǔn)確性和變化情況，并將信息傳遞到制造、采購部門；其次可以通過倉儲方式和運(yùn)輸方式額選擇，提高供應(yīng)鏈供貨的及時(shí)性。

3.提升產(chǎn)品可靠性

很多企業(yè)在新品開發(fā)過程中，由于產(chǎn)品穩(wěn)定性差導(dǎo)致導(dǎo)致反復(fù)改修、調(diào)試，出現(xiàn)大量的呆滯成品、材料；產(chǎn)品可靠性還與供應(yīng)商供貨質(zhì)量相關(guān)，有些物料沒有充分驗(yàn)證，導(dǎo)致產(chǎn)品直通率低，導(dǎo)致大量庫存。

4、完善采購策略

對價(jià)值高的存貨，可以按需下單、分拆采購訂單或者要求分次交付；中間價(jià)值的存貨可以適當(dāng)備庫存；價(jià)值較小的可采用經(jīng)濟(jì)訂貨批量。

5.使用信息化管理平臺

現(xiàn)在大部分企業(yè)經(jīng)營中都會(huì)用到庫存管理軟件，軟件的應(yīng)用能在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下，讓庫存量經(jīng)常保持在合理的水平上。同時(shí)，便于掌握庫存量動(dòng)態(tài)，適時(shí)、適量進(jìn)行訂貨，避免超儲或缺貨；幫助企業(yè)減少庫存空間占用，降低庫存總費(fèi)用，控制庫存資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)。

管家婆財(cái)貿(mào)雙全是面向中小型企業(yè)的信息化管理系統(tǒng)，能夠?qū)ζ髽I(yè)進(jìn)銷存/財(cái)務(wù)進(jìn)行一體化管理，支持企業(yè)根據(jù)訂單及庫存量智能補(bǔ)貨，合理備貨，還可設(shè)置庫存預(yù)警，降低缺貨風(fēng)險(xiǎn)，系統(tǒng)支持呆滯庫存分析，能幫助企業(yè)有效優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，減少庫存資金積壓。